環境及管理.成本考慮做適當的選擇.其質量標準必須:表面平滑,板子平整,沒有雜質,油脂,散熱要好.墊板Back－upboardA.墊板的功用有：a.保護鉆機之臺面，b.防止出口性毛頭(ExitBurr）c.降低鉆針溫度。d.清潔鉆針溝槽中之膠渣。B.材料種類：a.復合材料-其制造法與紙質基板類似，但以木屑為基礎，再混合含酸或鹽類的黏著劑，高溫高壓下壓合硬化成為一體而硬度很高的板子.b.酚醛樹脂板（phenolic）—價格比上述的合板要貴一些，也就是一般單面板的基材.c.鋁箔壓合板—與蓋板同VBU墊板——是指VentedBackUp墊板，上下兩面鋁箔，中層為折曲同質的純鋁箔，空氣可以自由流通其間，一如石棉浪一樣。墊板的選擇一樣依各廠條件來評估.其重點在:不含有機油脂,屑夠軟不傷孔壁,表面夠硬,板厚均勻,平整等.操作CNC控制現有CAD/CAM工作站都可直接轉換鉆孔機接受之語言只要設定一些參數如各孔號之孔徑等即可.大部分工廠鉆孔機數量動輒幾十臺因此多有連網作業由工作站直接指示.若加上自動Loading/Unloading則人員可減至少.作業條件鉆孔重要兩大條件就是"FeedsandSpeeds"進刀速度及旋轉速度，以下做一敘述A.進刀速度(Feeds):每分鐘鉆入的深度，多以吋/分(IPM)表示。上式已為"排屑量"。蘇州找自動鉆孔機廠家選擇哪家，選擇無錫奇佳自動化設備有限公司。淮安自動鉆孔機供應

本實用新型涉及打孔機技術領域，具體為一種eva自動打孔機。背景技術：打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程，首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區域，攝像頭掃描到圖像之后進行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的x軸，y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進行沖孔動作，自動打孔機打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準確，效率高。目前eva自動打孔機在使用過程中，產品加工需要依靠人工手持工件在高旋轉的鉆頭上人力推進鉆孔，平衡以及送料速度不好掌握，勞動強度大，工作效率低下，并且不夠安全，故而提出一種eva自動打孔機解決上述所提出的問題。技術實現要素：（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種eva自動打孔機，具備多工位以及對工件夾持固定等優點，解決了目前eva自動打孔機在使用過程中，產品加工需要依靠人工手持工件在高旋轉的鉆頭上人力推進鉆孔，平衡以及送料速度不好掌握，勞動強度大，工作效率低下，并且不夠安全問題。（二）技術方案為實現上述多工位以及對工件夾持固定的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種eva自動打孔機。宿遷框架自動鉆孔機常州自動鉆孔機哪家好，請選擇無錫奇佳自動化設備有限公司。

機器所附手冊上的條件只為參考，仍須修正。B.定期測量轉數、進刀數,Runout等數值.C.真空吸塵極為重要，設計時應over實際需要，以達100%效率，定期更換。"以下F.臺面上塵屑要用吸塵器去除，切勿用吹氣的方式。5小孔鉆小孔定義:直徑mm以下稱小孔,mm以下稱微孔(microhole)小孔加工現有機鉆及非機鉆,現就機鉆加以探討小直徑鉆孔加工小直徑鉆頭的規格依使用人、廠商而略有不同，一般，由于表面黏著技術(SurfaceMountTechology)大量應用，小徑、極小徑的鉆孔也日益增多，因此PC板鉆頭與鉆孔機的問題就油然而生；而怎樣來防止鉆頭的折斷是鉆孔加工主要的癥結，其折斷的主要原因如下：1.鉆頭的形狀和材質2.鉆頭的外徑與縱橫比(Aspect)(材質、厚度與層數)4.鉆孔機的振動和主軸的振動5.鉆孔條件(轉數與進刀速度)6.蓋板、墊板的選擇A小孔徑鉆孔機實施小孔徑鉆孔時必須考慮到機械的精度，而其主要在于位置的精度；一般通稱的位置精度包括以下幾個因素而言：1.程序設計的位置與實際工作臺上位置精度的誤差。近的新機種通常亦有±10~15μm左右的誤差。2.因主軸振動所造成的誤差。(尤其必須考慮到運轉時的誤差)3.鉆頭鉆入PC瞬間的偏差，大時可達10μm，其原因很復雜。

另外，也方便維修更換，省時省力，實用性強。進一步，鉆孔機頭(2)的下端與底座(5)連接，所述工作平臺(1)上沿所述鉆孔機頭(2)的運動方向設置有軌道(6)，所述底座(5)的下表面的兩端通過軌道(6)滑動設置在所述工作平臺(1)上。本實施例中鉆孔機頭(2)的下方設置有底座(5)，底座(5)的兩端通過軌道(6)滑動設置在工作平臺(1)上，可以使鉆孔機頭(2)更平穩的進行移動，從而提高加工精度，避免誤差，而且設計簡單，節約成本，實用性強。進一步，夾具組件(3)為位于同一直線上的多個。本實施例中夾具組件(3)為位于同一直線上的多個，可以對立柱的整體進行固定，避免緊固性不夠而發生偏移，提高加工精度，增強可靠性。進一步，還包括設置在所述夾具組件(3)一端的限位擋塊(7)，所述限位擋塊(7)位于所述軌道(6)的一端。本實施例中限位擋塊(7)設置在夾具組件(3)的一端，可以在立柱放入擋板(31)和壓緊氣缸(32)之間時在長度方向進行限位，使立柱每次在長度方向放置的位置相同，從而能夠提高每次加工的一致性，提高加工質量。進一步，壓緊氣缸(32)的伸縮桿的端部連接有壓緊板(8)，所述壓緊板(8)與所述擋板(31)平行。本實施例中，壓緊板(8)的設置能夠增大與立柱的接觸面積，能夠把壓緊氣缸。廣州自動鉆孔機哪家好，請選擇無錫奇佳自動化設備有限公司。

孔位曲的原因經歸納如表所示。為了要提高孔位精度，只歸因于鉆頭是不合理的，鉆孔機等其它的因素也應加以改善:－適當條件：如進刀速、轉速的調整，分段鉆的作業等。－STACK的置放在生產在線做小徑鉆孔加工時，以操縱大直徑的方法來處理小徑時，常會有忽略的問題產生；其實重要的是將PCB牢牢的固定于工作臺上，使其成為一個整體，鉆頭在剛開始鉆孔時，若PC板固定不牢則易滑動，造成鉆頭易折斷的可能，為了防止鉆折斷，以下幾點要特別注意：1.將壓板、PC板、墊板用膠布貼牢后，于指定地方用固定針釘牢。2.盡量避免使用變形的PC板。3.壓板盡量使用厚度為主。4.墊板并非取質硬，而是需追求厚度的一致。6檢查及質量重點質量重點1.少鉆2.漏鉆3.偏位(上述以底片check)4.孔壁粗糙5.釘頭(切片)6.巴里(burr)板邊設計coupon的用意如下:1.檢查各孔徑是否正確2.檢查有否斷針漏孔3.可設定每1000,2000,3000hit鉆一孔來檢查孔壁質量.自動鉆孔機發展趨勢編輯表帶鉆孔行業是一個傳統行業；在我國發展越來越快；但是趨于技術原因；生產工廠主要還是以人力加半自動鉆孔技術為主，效率和精度普遍不是很高。2007年，東莞奧科公司引進大量高新人才和技術；經過反復研究和測試。無錫自動鉆孔家哪家好，請選擇無錫市奇佳自動化設備有限公司。常州門窗自動鉆孔機

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10、本實用新型中，首先將帶有保護套管的電纜放入放置槽內，保護套管的一端與支架連接，使保護套管的一端隨鉆孔機頭共同移動，從而使放置槽內的帶有保護套管的電纜隨著鉆孔機頭的移動而翻轉到上方或落入放置槽內，從而在保護電纜的同時又避免了對保護套管的磨損，增強了保護套管的使用壽命，也減小了鉆孔機頭的移動負擔，實用性強。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型俯視結構示意圖；圖中：1-工作平臺，2-鉆孔機頭，3-夾具組件，31-擋板，32-壓緊氣缸，4-放置板，5-底座，6-軌道，7-限位擋塊，8-壓緊板，9-導向板，10-冷水槽，11-支架，12-保護套管，13-放置槽。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實用新型提出了一種立柱鉆孔機，包括工作平臺(1)和鉆孔機頭(2)，所述鉆孔機頭(2)移動設置在所述工作平臺(1)上，所述工作平臺。淮安自動鉆孔機供應

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